反渗透膜是一种用于分离、纯化及浓缩水和溶液的膜元件，它能有效地除去溶液中的溶质离子、分子量较大的溶质分子、分子量较小的溶质分子物及固体颗粒等，以保证水和溶液处于完全脱盐状态。
反渗透膜元件主要应用于工业生产、生活饮用水处理，也可应用于电子产品生产、食品饮料制造、生物医药领域等。
反渗透膜的清洗：
一、反渗透膜元件应避免受到强烈的冲击和摩擦，以防止损坏膜元件。
由于不同的材质有不同的化学特性，因此在使用时应根据所用膜元件的不同性质来决定清洗方法。
1、 RO系统：采用化学清洗，一般应采用高压泵将水抽出，用连续清洗；
2、 EDI系统：采用离子交换器（树脂软化），如 EDI+浓水回收，或采用膜片再生；
二、在反渗透系统中，可采用循环冷却水，循环冷却水的流量要根据清洗情况而定。
每小时循环水流量一般为15-20m3/h。
由于反渗透系统中的膜元件通常使用时间较长，而造成了膜污染，为了保证膜面的清洁度，必须在膜元件的运行中定期对水进行处理。
清洗周期一般为1-3个月。
三、由于浓差极数（LCMC）的变化将导致膜的渗透压发生很大的变化。
如果发生这种情况，将使用酸清洗。
在这里要注意，如果膜元件表面的杂质已经达到足够的程度，它将会被酸所破坏。
在酸性条件下，膜元件的渗透压损失将是在碱性条件下（pH2）增加10-100倍。
所以当使用酸时，使用有机溶剂清洗，如甲酰胺，它可以去除所有的杂质。
对于大多数情况来说这种方法可以使用5-10分钟。
四、在膜的日常维护过程中，应保持一定浓度的盐溶液，以防止产生污垢。
当使用含有少量盐的溶液时，膜表面会有污垢产生，导致膜通量下降和膜污染。
因此建议使用含一定量盐的溶液，以防止膜污染并降低产水水质。
如果在日常维护过程中使用浓水冲洗时，在一定浓度下的盐溶液会导致膜通量下降。
五、要经常对反渗透膜元件进行冲洗，保持最佳的反渗透状态。
当反渗透系统停止运行时，应该把压力降至0.03 Mpa以下，使膜丝处于自由状态1~2小时，使膜丝处于最大的工作状态。
如果是长期运行的反渗透系统，建议在运行前把系统清洗干净。
当反渗透膜上有污染物质时，将会导致膜通量下降和产水量下降。
在使用中如果出现问题一定要及时进行更换。
清洗完毕后最好把反渗透膜元件放在冷水中浸泡几分钟以清除污染物质并排出水分，再把膜元件放入温水中浸泡1小时以上以清除掉污染物质并排出水分。
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